2025年，晋能控股集团常顺煤业立足安全生产核心需求，以“本质安全、精准管控”为导向，持续深化“锁文化”安全管理体系建设，将“锁”的物理隔离功能与安全责任体系深度融合，严格践行“凡检修必上锁、不上锁不作业、一把锁管到底”的管理准则，以制度化、标准化、常态化的管理举措，全方位护航井下机电设备安全稳定运行，为企业高质量发展筑牢安全根基。

安全适配，效能优先。在硬件保障上，坚持“安全适配、效能优先”原则，对井下所有机电设备开展全面排查梳理，科学制定物理“上锁”改造方案，通过加装专用锁具、优化锁闭结构等方式，实现设备检修关键部位全流程锁控，改造过程严格遵循煤矿安全规程，确保不破坏设备原有防爆性能和运行精度。同时，聚焦涉电检修作业实际需求，为井下所有涉电检修人员统一配齐“六个一”标准化工具包，包含定制化工具包、高精度验电笔、防误操作机械锁、便携式接地线、醒目标识停电操作牌、本质安全型便携式瓦检仪，实现检修工具“一人一套、标准配置、全程携带”，为规范作业流程、防范安全风险提供坚实物质支撑。

闭环管理，责任到人。在流程规范上，公司以“闭环管理、责任到人”为核心，将“锁文化”融入机电设备检修全链条。结合检修作业中“瓦斯检查、停电、验电、接地”关键工序，严格落实“工作票制”“操作票制”“监护人制”等管理要求，细化制定“锁文化”作业指引，明确“谁检修、谁停电、谁挂牌、谁上锁、谁送电”的全流程责任机制。作业前，由检修负责人牵头完成瓦斯浓度检测、设备停电操作，确认无电后张贴停电操作牌、加装机械锁，同步安排专人全程监护；作业中，严禁擅自解锁、移位锁具，确需调整的需经多层审批并重新落实安全措施；作业后，由检修人员、监护人共同检查设备状态，确认符合运行要求后，方可解锁送电，形成“上锁、作业、解锁”的完整责任闭环，确保安全责任追溯无死角、管控无盲区。

本质安全，精准管控。在现场管控上，健全完善“锁文化”配套管理制度，划定三条不可逾越的安全“红线”。井下机电设备未完成上锁改造或改造后不具备安全锁闭条件的，一律禁止投入使用；涉电检修人员未按规定携带“六个一”工具包、未通过“锁文化”作业培训考核的，严禁下井开展检修作业；检修作业过程中未按标准流程上锁、擅自解锁或违规操作锁具的，一律按严重“三违”严肃查处，同时纳入员工安全绩效档案与评优评先挂钩。此外，明确非涉电检修人员严禁私自接触、开锁或破坏设备锁具，发现锁具损坏、丢失等情况需第一时间上报机电管理部门，由专业人员及时更换维修，形成“人人守锁、人人护锁”的现场管控氛围，筑牢全方位、多层次的现场安全防护网。

为确保“锁文化”落地见效、走深走实，公司建立日常巡查、定期督查、专项检查的三位一体监督机制。各基层部门每日安排专人对辖区内皮带、绞车、水泵、风机等关键设备的“锁文化”执行情况开展常态化巡查管控，重点检查锁具完好性、挂牌规范性、责任落实情况，及时发现并整改各类问题隐患。公司机电管理部门定期深入井下作业现场，通过实地查看、现场提问、查阅记录等方式，检查“锁文化”制度传达学习、员工掌握程度、实际执行成效等情况，针对发现的薄弱环节制定专项整改方案，明确整改时限、责任人员和验收标准。同时，通过班前会宣讲、安全培训课堂、案例警示教育等多种形式，持续强化员工对“锁文化”的认知认同，引导员工将“上锁即责任、解锁即风险”的安全理念内化于心、外化于行，以常态化监督和深度宣贯推动安全管理要求入脑入心、落地生根。（郭文贤、桑建军）