近日，晋能控股集团常顺煤业机电队的工人师傅们凭借巧思妙想完成一项技术微创新，通过废料再利用对普通砂轮机进行改造升级，让设备自带“防尘buff”，成功破解打磨作业粉尘污染难题，为车间安全生产筑起健康屏障。

砂轮机打磨作业产生的悬浮粉尘，一直是困扰车间的“老大难”问题。“火星伴着粉尘四处飘散，即便戴两层口罩，仍能感觉到呛味。”操作工的话语道出了作业痛点。为消除这一“健康隐患”，机电队职工聚焦“让机器自主吸粉尘”的核心思路，开启了攻关之路。

大家就地取材，从车间废料堆中挑选厚铁皮，裁切成定制化方箱并焊接于砂轮机底座。随后拆解闲置的小型工业风扇，固定在金属箱顶部开口处，将电源线接入砂轮机控制开关旁，实现“一机启动、双机联动”的同步运行效果。为方便粉尘清理，团队还为金属箱加装了活动盖板，积灰后拉开即可清理，操作便捷高效。改造后的砂轮机一经启动，风扇便同步运转，迅速将打磨产生的粉尘“一网打尽”吸入金属箱内，现场悬浮颗粒大幅减少。“以前打磨完桌面满是灰尘，现在作业后桌面干净得不用擦拭！”职工们的称赞道出了改造成效。

此次改造总成本不足两百元，用低成本“土办法”实现了职业病防治的“大成效”。这一源自一线的小创新，不仅彰显了职工立足岗位降本增效的智慧，更让安全生产充满民生温度，为公司高质量发展注入了基层创新活力。（张磊）