常顺煤业:“压干榨尽”解决泥水交织“难舍难分”
近日,晋能控股集团常顺煤业上线矿井水处理带式输送压滤机,正式投入矿井水污泥处理作业,填补污泥脱水环节的工艺短板,助力公司在矿井水综合治理、固废资源化利用领域迈出标准化、精细化实质性步伐。

矿井水作为煤炭开采过程中的伴生资源,其净化处理与循环利用是公司绿色发展的关键一环。在矿井水净化流程中,会产生大量含水率高、体积大的污泥,这类污泥若直接堆放,不仅占用大量土地资源,还易因渗滤液渗漏造成土壤、水体二次污染,同时也会降低矿井水整体回用效率,制约水资源循环利用体系的构建。此次上线的带式输送压滤机,采用先进的重力浓缩+楔形预压+压榨脱水一体化处理工艺,具备处理效率高、脱水效果稳定、运行能耗低、操作智能化等显著优势。设备运行时,经过絮凝预处理的污泥被均匀送入滤带,依次通过重力脱水区实现泥水初步分离,在楔形区完成预压脱水,最后进入压榨区经多级辊压挤干,可将污泥含水率降至行业先进水平,形成质地均匀、稳定性强的泥渣,为后续处置奠定良好基础。
相较于传统污泥处理方式,新设备的投用为公司带来了多重效益的同步提升。在环保效益层面,脱水后的泥渣体积大幅缩减,不仅降低了堆放、运输过程中的环保风险,还可根据泥渣成分进行资源化利用,实现污泥的减量化、无害化、资源化处理,有效守护矿区及周边的生态环境。在经济效益层面,设备采用全自动控制系统,可实现污泥自动进料、脱水、卸料,大幅减少人工操作成本,同时泥渣含水率的降低直接减少了运输频次与处置费用,节约了可观的运营成本。在生产效益层面,污泥处理效率的提升带动矿井水整体处理周期缩短,经深度净化的矿井水回用率显著提高,可广泛应用于井下防尘降尘、设备冷却、巷道喷淋以及矿区绿化灌溉、工业用水等多个环节,有效缓解公司生产用水压力,构建起采水、治水、用水的闭环循环体系,实现了“变废为宝、循环利用”的绿色发展目标,推动环保治理工作向精细化、智能化方向迈进,为区域生态环境保护与公司高质量发展厚植了坚实的绿色发展底色。(苏宁庆、桑建军)











