为压实机电设备安全管理责任，规范机电设备检修维护操作，近期，晋能控股集团常顺煤业关口前移、事前预防，结合井下机电设备检修有关规定，全力推广“锁文化”安全管理经验，通过增设设备锁,有效“物理隔离”，形成“以物理上锁为基础、机电设备检修‘凡检修必上锁、不上锁不作业、一把锁管到底’”的管理模式，切实推动事前预防标准化作业流程硬落实。

“锁文化”安全管理模式的核心是对井下电气、机械设施设备设置专用锁，对设施设备实现闭锁功能，将传统供电检修作业的全过程一“锁”到底。机电人员必须严格“六个一”配备齐全工具，即：一个工具包、一个验电笔、一把锁、一个停电牌、一根接地线、一个瓦斯便携仪。针对电气检修作业，严格落实“谁检修、谁停电、谁挂牌、谁上锁、谁送电”的标准化操作流程，坚持“凡检修必上锁”，通过“一人、一锁、一牌”工作制度，刚性落实不上锁不作业的安全管理要求，杜绝违规操作、违规送电等违章行为，化解设施设备检修、运行、维护所带来的安全风险，保护现场作业人员的生命健康安全，推动井下机电管理本质安全水平提升，

在推行“锁文化”安全管理模式的基础上，公司健全完善制度体系，细化工作举措，加强舆论宣传和政策引导，加强对机电安全的管理，加快推广应用“锁文化”安全管理模式，严格落实安全生产责任制，对所有的机械、电气设备进行“上锁”改造，落实“锁文化”安全管理模式，将安全“锁”交还给员工，引导检修人员将抽象的制度转化为规定动作、规范流程、安全措施；通过过程管控强化安全责任，坚持“不上锁不作业”，从被动服从转化为主动作为，形成强烈的“我的安全我做主”的安全意识；通过理念转变增强安全意识，坚持“一把锁管到底”，管住安全措施、管住安全责任，变“要我安全”为“我要安全”。同时鼓励职工开展技术革新，把“安全锁”延伸到辅助运输设备、采掘作业设备等方面，通过人防、技防、工程防、管理防等多个层面提升现场安全管理水平，助力公司高质量发展和高水平安全良性互动。（郭文贤、韩鹏飞）