在煤矿定向钻孔与穿层钻孔施工中，喷孔引发的瓦斯超限问题，一直是威胁井下安全、制约施工效率的“拦路虎”。阳泉市上社煤炭有限责任公司成功研发三级全封闭防喷孔装置，以“一揽子”解决方案实现瓦斯零逸散、施工效率翻倍，为行业安全作业树立新标杆。

传统防喷装置功能单一，无法兼顾瓦斯抽排、水渣分离与实时监测，喷孔时瓦斯极易在巷道内聚集，导致施工频繁中断。上社公司研发的防喷装置由孔口、中段、末端三大核心部件及接抽管件构成，形成“缓冲 - 收集 - 分离”全链条防护。喷孔瞬间，各装置自动接力，将涌出的瓦斯精准导入抽采系统，从源头杜绝瓦斯超限风险，为连续钻孔作业保驾护航。

这套装置孔口防喷装置采用不锈钢材质，兼具轻便与耐用性，配合快速卡扣工艺，单人即可在短时间内完成安装，大幅缩短准备时间；中段防喷箱犹如“智能观察站”，有机玻璃板可实时查看排渣情况，敞口引流管高效抽排瓦斯，底部清渣管设计则让清理工作轻松便捷；末端水、渣分离防喷箱更是“终极卫士”，封闭挡板遇强喷孔自动拦截，多级过滤挡板实现水渣高效分离，闭式排水循环系统彻底告别钻场积水困扰。

技术融合与动态调控是该装置的核心竞争力。通过集成防喷、抽排、分离等多项技术，形成一体化解决方案；关键位置设置的蝶阀与阀门，可根据钻孔动态调整负压——钻进平稳时节能降耗，喷孔突发时强力抽采，精准应对复杂工况。自投入使用后，钻场瓦斯报警归零，大大缩短单孔施工时间%，钻机利用率飙升，瓦斯抽采纯量显著提升，真正实现了安全与效率的双赢。

从“被动防喷”到“主动治理”，公司的三级全封闭防喷孔装置，以创新技术破解行业难题，为煤矿钻孔施工装上“安全锁”，更为安全生产注入强劲动能。（梁凤平）