35kV变电站作为矿井总电源枢纽与核心动力心脏，是公司安全生产、连续稳定生产的关键保障，承担着全矿井下及地面所有高低压负荷的供电重任，为主通风机、主排水泵、提升系统、压风机、采掘设备、监控通信及照明等各类关键设施，提供持续、稳定、可靠的电力供应。为全面保障35kV变电站安全稳定运行，切实为矿井安全生产筑牢坚实电力防线，近日，常顺煤业精心组织开展了35kV变电站春季集中检修工作。

生产检修“零冲突”。检修聚焦南娄110kV变电站至常顺35kV变电站（常顺I回353）线路、35kV变电站35kVI段及10kVI段电气设备与线路，检修范围广、任务重、标准高。为最大限度降低检修作业对矿井正常生产运营的影响，公司提前谋划、周密部署，制定专项检修方案与供电切换预案，精准把控检修时间与作业流程。当日7时30分，公司严格按照电力安全规程，启动供电系统运行方式调整，将原有“南娄段（常顺I回353）供电、东宋段（常顺Ⅱ回340）热备”模式，平稳切换为“东宋段（常顺Ⅱ回340）单电源供电、南娄段（常顺I回353）检修”模式，经全面测算与调试，单电源供电模式可完全满足矿井一级、二级负荷用电需求，真正做到检修工作与矿井生产两手抓、两不误，保障矿井生产秩序不受干扰。

安全管控“零隐患”。检修前，在35kV变电站现场召开专项班前会，现场负责人逐一明确检修任务清单、重点风险隐患及对应防控措施，始终坚守“安全第一、质量为本、效率优先”的工作原则，对人员岗位职责、标准化作业流程、突发情况应急处置等内容进行再强调、再部署，组织全体检修人员签署安全承诺书，筑牢思想安全防线。作业前，全体人员规范佩戴绝缘手套、绝缘靴、安全帽等专业防护装备，有序进入指定作业区域，严格执行电力作业安全规范。在35kV配电室内，作业人员全程遵循停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌、设置防护围栏的“五防”操作流程，率先完成常顺I回353进线开关柜停电操作，确认断电无误、验电合格后，及时悬挂接地线与“禁止合闸，线路有人工作”警示标志，划定专属作业区域、摆放安全警示锥桶，全程实行双人监护、操作复诵制度，确保每一项操作都规范严谨、每一个环节都安全可控。

多元扫描“零盲角”。当日8时30分，各项检修工作全面铺开，公司精心组建线路检修、设备检修两大专业专班，分工协作、同步推进，全力提升检修效率与质量。线路组奔赴9公里外的常顺I回353线路沿线，对33座塔杆开展“拉网式”全方位巡检，检修人员身着反光背心，攀爬塔杆细致检查金具、绝缘子、导线连接点等关键部位，借助望远镜排查线路通道内树障、异物等安全隐患，运用红外测温仪实时监测线路接头温度，针对排查发现的导线接头轻微发热、绝缘子瓷瓶污渍问题，第一时间使用专用工具进行紧固、清洁处理，同时全面清理线路通道内低矮杂草，筑牢线路防外力破坏防线。站内设备检修专班同步在35kV配电室、主变区域高效作业，逐一打开12面KYN61-40.5型高压开关柜柜门，用专业绝缘工具清理柜内灰尘、异物，对断路器、隔离开关等核心部件开展机械特性测试，通过兆欧表精准检测绝缘电阻并详细记录各项数据；针对备检SZ10-10000/35-GY型主变压器，全面开展油位、油温、油质检查，完成绕组直流电阻测试、绝缘油色谱分析等专项检测，同时对35kVI段、10kVI段母线及附属电缆进行全方位耐压试验，精准排查设备潜在隐性故障。检修人员、技术人员、安全员实时联动、密切配合，检修工作高效有序推进。