本报记者周晓艳王而平

在太原酒厂传承数百年的酿造车间里，一场静默而深刻的变革正在悄然发生。氤氲酒香间，传感器精准捕捉着温湿度的细微变化，AI视觉系统如同永不疲倦的“火眼金睛”，5G网络则如无形血脉，将实时数据源源不断输送至边缘计算服务器——这座中华老字号正实现从“酿造”到“智造”的华丽转身。这一转变，得益于太原联通、太原市通信实业与浪潮公司联合打造的“搭乘5G快车，让白酒‘酿造’走向‘智造’”项目，为传统酿造工艺注入了全新的数字动能。

产业升级的新契机

中国酿酒历史源远流长，而山西作为酿酒大省，正迎来产业升级的历史性时刻。随着“工业4.0”“互联网+”等政策的深入推进，5G、MEC、AI等技术为传统白酒产业注入了全新活力。

太原市政府依据国家战略，提出打造集酿造生产与研发、工艺体验、康体养身、文化科普、大数据服务于一体的“酿山酒谷，中华酿都”。

太原酒厂作为太原市唯一的中华老字号白酒酿造国有企业，积极响应政策号召，参与酿造特色小镇的整体搬迁改造项目，针对白酒原材料质量难保证、酿造过程难管控等问题，利用5G和标识解析融合技术实现数字化转型，全面提升白酒酿造品质。

“5G智能化改造，确实给我们带来了实实在在的效益。”太原酒厂相关负责人表示，通过5G+信息化建设项目，企业不仅节约了人力成本，提高了运行效率，更实现了工厂数字化水平的质的飞跃。

生产管理变得可视化，生产过程更加精益化，生产流程持续优化，这些变化共同提升了太原酒厂的综合竞争力。在保持传统酿造工艺精髓的同时，注入了数字化智能化的新动能，使这一中华老字号在新时代焕发出勃勃生机。

5G赋能的新场景

太原酒厂的数字化转型并非一蹴而就。太原酒厂相关负责人告诉记者：“面对白酒原材料质量难保证、酿造过程难管控等行业痛点，酒厂联合太原联通、太原市通信实业及浪潮公司，共同打造‘5G智慧酒厂’项目，将5G技术与酿造业务深度融合。”

“在供应链环节，基于标识解析体系的5G智慧供应链系统对白酒酿造全生命周期进行精细管理。”该负责人进一步解释到，从酿酒源头开始，系统与农业数据平台对接，确保粮食无杂质、无霉变、无污染。在发酵过程中，温度、湿度、气体等物联网传感设备实时监测环境变化，通过人机物数据全面互联，提升企业内部业务协同效率30%，节省人工操作量18%以上。

最为核心的酿造环节同样迎来了技术革新。发酵完成后酒醅的上甑蒸馏操作通过设备数据采集管理，辅以人工智能在MEC端计算分析，大大减少了传统酿造过程中对人和经验的依赖，提高了白酒品质的稳定性与一致性。

质量检测环节的变革尤为显著。基于5G+MEC的机器视觉AI质检系统，替代了原有的目视白板的人眼杂质识别。这一变革使得产品检测检出率稳定可靠，有效提升白酒不良品鉴别准确率70%。与传统人工检测相比，新系统的检出能力是人检的2.8~3.3倍，检出率高达97%，最小可检异物直径达0.1毫米，近乎一根头发的粗细。

文旅融合的新体验

除了生产环节的智能化，太原酒厂还将5G技术广泛应用于园区管理。通过改造旧厂区，建成集吃、住、玩、游、学为一体的酒文化体验园区，实现了各场馆的信息智能化。

游客进入园区后，通过“一码游”即可实现餐饮、住宿、酿酒体验、游玩等所有功能的智能化体验。5G AR/VR、5G直播等新技术被广泛应用于文创产业园区，为游客带来沉浸式的酒文化体验。

在安防管理方面，厂区内160套视频监控与消防管理系统融合应用，24小时不间断对厂区内烟火、温湿度进行监测预警，切实提高安防等级。同时，对电、水、热、气、原料等能源消耗的检测和控制，通过传感器设备和5G网络实现动态监控与实时数据分析，赋能酒厂酿造小镇园区管理能力的全面提升。

酿造行业的新范例

太原酒厂的数字化转型，为传统酿造行业提供了可借鉴的范例。在保持传统酿造工艺独特风味的同时，通过5G、AI、物联网等先进技术，解决了长期困扰行业的质量稳定性、生产效率等痛点问题。

这种融合不是简单的技术叠加，而是对传统酿造工艺的深度理解和现代技术的精准应用相结合。正如酿酒过程中对温度、湿度的精准控制一样，数字化转型也是对生产全过程、全要素的精准管理和优化。

随着“酿山酒谷，中华酿都”规划的逐步落地，太原酒厂的5G智慧酒厂项目将成为山西传统产业转型升级的一个缩影。在这片酿造历史悠久的土地上，数字化正为传统产业注入新的活力，让千年酒香在5G时代飘得更远、更醇厚。

从粮仓到酒瓶，从生产到体验，太原酒厂的每一个环节都在经历着数字化重塑。这座有着深厚历史积淀的老字号，正搭乘5G快车，在传承与创新中寻找平衡，在守正与突破中实现跨越，为传统酿造业的转型升级描绘出一幅生动的“智酿”蓝图。