山西科技报讯  井下瓦斯粉尘环境复杂，气动设备以压风为动力，无电火花、防爆性能优越，窄巷通过性好、动力稳定，是采掘作业理想动力装备。晋能控股煤业集团马脊梁矿综采一队立足气动设备先天优势，对闲置气动履带钻车升级改造，以党建引领技改，根治一线尾巷人工转运单体柱“险活累活”。

工作面每推进3米，需回撤12根单体柱。以往依靠6名职工分组接力抬运，单次转运耗时一小时，狭窄巷道负重作业频发磕碰、滑倒、重物砸伤隐患，人力成本高、安全压力大。面对生产堵点，队长王利平带头攻坚，党员技术员李恒旺主动请缨：“我是党员，难题我先上！”党员突击队依托气动设备运行原理制定改造思路，连夜驻场攻关，通过三改设计方案，反复下井调试，稳步推进了设备改装。

改造中，班组拆除钻车全部钻探构件，逐条封堵冗余气动管路，保留安全可靠的气动履带行走系统；用工字钢加固底盘提升承载能力，搭建双层运输平台，上层承载单体柱、大立柱，下层存放π型梁、防坠装置等辅料，实现物料分类同步运输。平台两侧加装槽钢防护栏，配套可拆卸棘轮起吊装置，既防止物料滚落，又依靠机械辅助装车，从源头减少人工负重作业风险，闲置报废钻车成功转型为尾巷支护专用运输车。

设备投用后成效显著，原6人一小时的搬运任务，现在由两人30分钟即可完成，单人操作可替代七八人重体力劳动，工友感慨：“干了一辈子，没想到还能不费力气拉柱子！” 机械化作业彻底消除了人工抬运各类安全隐患，进一步提升了矿井本质安全水平；改造仅使用常规钢材，投入远低于新设备采购价，闲置资产盘活复用，运维简单，富余人力补充至采煤、支护核心岗位，达成安全、提效、降本三重收益。

下一步，该矿将认真落实集团公司安委会会议精神，加大关键设施投入，推动科技创新与安全生产深度融合，以低成本技改破解生产难题，持续为矿井安全稳产、精益降本增效赋能。（武晓飞）

编辑：乔晓慧

审核：赵莲云