近期，晋能控股集团常顺煤业以市场为导向，持续强化煤质意识，根据矿井实际情况，采取多种措施，确保煤炭质量稳步提升。

源头把控，严把现场管理关。综采工作面进一步做好放煤工作，防止大矸碎石混入煤流。加强喷雾日常监督管理，全力降低煤的水分，各转载点洒水消尘，根据出煤量，控制好喷洒水量，杜绝常流水，严格做到机停水停，开机开水。严禁各类杂物和直径大于200mm的矸石进入运煤系统；及时清理皮带上的大块矸石、杂物，装入矿车出井。

专业防控，做实顶板强支撑。做好顶板预防性管理措施，根据工作面实际情况做好顶板支护管理，对破碎顶板（煤帮）及时采取及时靠架、带压拉架、预防性注浆加固，防止工作面出现漏顶。采煤工作面割煤后及时移架护顶，防止矸石进入工作溜，影响煤质。遇顶板破碎带或地质构造带特殊情况，及时采取移架和带压移架，减少空顶面积和空顶时间，保证支架顶梁接顶严密，避免出现漏顶、漏矸现象。遇到顶底不平时，局部地段适当进行调整，严禁无故割顶、破底。

细节管控，多措并举提煤质。定期组织放煤工等相关人员培训放煤方法，强化放煤工专业技能，全力把好放煤前、放煤时各流程环节作业，确保封住顶板矸石，防止进入煤流系统，提高资源回收率。同时强化分装分运工作细节，150102低抽巷出渣实现分装分运，杜绝矸石进入煤仓；加装RBCD系列矿用隔爆性电磁除铁器，有效清除磁铁性杂物，实时检测铁质材料，防止混入影响煤质；更换筛分楼筛板，将原来孔径5*5cm规格更换为3*3cm规格，有效降低煤炭含矸量。稳步推进筛分楼改造工程（智能选矸项目），对现有筛分系统改造，增加块煤智能分选系统，采用分选精度高的排矸设备代替现有人工手选，降低煤中带矸率及产品灰分，提高发热量。（张瑞峰、桑建军）