为进一步提高矿井设备的运行效率和安全性，近日，晋能控股集团阳泉公司保安煤业机电部门在主、副立井提升、空压机房、瓦斯抽放泵站及主运输皮带等核心设备上，安装了自动润滑系统，设备润滑效率提高了40%，有效降低了人力成本，提升了运行安全保障。

在过去，设备润滑主要依赖人工定期注油，人工注油的时间和频率难以统一把控，根据统计，人工注油的误差率20%左右，不仅增加了设备故障风险和维护成本。还造成了不必要的人力浪费。自动润滑系统通过先进的传感器和控制技术，可以实时监测设备的润滑状态，节约了大量的人力成本，实现按时、按点、按量的智能注油，确保每个设备在最佳状态下运行。与传统的人工注油方式相比，自动润滑系统注油误差率降低至2%以下，大幅提升了设备的润滑效果。初步估算，自动润滑系统投用后每年将节省人力成本约30万元，极大地提高了工作效率。同时通过新系统还有实时数据监控和故障报警功能，管理人员可以及时发现设备潜在的润滑问题，提前进行维护；出现突发故障时，系统也能够在第一时间内提示操作人员，降低了因设备故障导致的安全隐患。

机电部门负责人表示，将不断优化系统功能，提升监控精度，进一步拓展自动润滑系统的应用范围，将其推广到更多的矿井设备上，实现全矿区设备的智能化润滑管理，为矿井安全生产提供更强有力的支持。（白胡平）