煤质是企业的“生命线”，效益是发展的“动力源”。在阳泉市上社煤炭有限责任公司冲刺年度生产经营目标、全力推进“保煤质、增效率”专项行动的关键时期，洗选队化验室梁智强班组扎根煤质检测一线，从采样、制样到化验的每一个环节，都用极致的严谨与专业，守护着煤炭产品的质量底线。

精准采样让每份样品有迹可循

“采样是煤质检测的第一道关口。”这是队长王东常挂在嘴边的话，更是有着十余年煤质检测经验的班长梁智强心中的“铁律”。他深知采样精准度直接决定后续检测工作价值，从不敢有丝毫懈怠。每天接班后，梁智强首要任务便是规划当日采样地点、时间、频次与标准要求，确保每份待采样品“有迹可循”。随后，他会与采样员张利东一同细致检查采样工具，采样铲尺寸是否符合国标、密封袋是否完好、标签是否清晰。为确定商品煤采样最佳点位，梁智强带领工作人员连续多日蹲守采样地点，对照标准反复试验确定最佳方案，遇到雨季或煤质波动较大时，他主动增加采样频次，“多采一份样，就能多掌握一份数据，给后续洗选加工提供更精准的依据。”一次，张利东采样时发现煤流中夹杂少量矸石，担心影响检测结果想避开矸石区域采样。梁智强立即制止：“采样必须客观反映煤质真实情况，哪怕有矸石，也要按标准比例采进去，不能人为筛选。若为‘好看’数据刻意避开杂质，会误导生产决策。”在他的严格要求下，班组采样数据准确率始终保持100%。

严控环节让每道口序误差降低

制样环节是煤质检测的“中间枢纽”，煤样的破碎、缩分、研磨、烘干，都可能成为误差“突破口”。为守好这道关，梁智强不仅常在制样室观摩指导，还与制样员岳军一起“啃硬骨头”，深挖潜在风险点。每次采样后，梁智强都会全程关注，遇到关键步骤，他会随时叫停，共同讨论操作细节。“制样过程中，最容易被忽视的就是细节，比如缩分环节的煤样混合均匀度，烘干时的温度控制，稍有不慎就会影响煤样代表性。”梁智强说道。为排查“隐形风险”，他和团队梳理出制样环节多个关键控制点，在煤样缩分环节，采用“棋盘式缩分法”，将煤样均匀摊开后按对角线选取样本，避免因分布不均导致误差；烘干环节，严格控制温度在国标范围内，定时记录温度，防止水分过度蒸发或烘干不彻底。

此外，梁智强还注重制样技术“相互印证”。有时针对同一批煤样，采用不同制样方法做对比试验，通过数据比对验证更精准高效的方法。

双重核对让每组数据精准无误

如果说采样是“源头”，制样是“枢纽”，那么化验就是煤质检测的“最终关口”。为确保化验数据精准无误，团队建立“双重核对”机制，从数据记录到结果审核，层层把关，绝不放过任何疑点。“水分检测看似简单，但称量时的环境湿度、烘干后的冷却时间，都会影响结果。”一次，白文艳检测某批次商品煤水分时，发现结果比预期有偏差。凭借经验，她没有立刻记录数据，而是重新检测并全程观察。第二次检测时，她发现烘干后煤样在空气中冷却时间超过国标规定，导致煤样吸收空气中水分，影响结果。“国标对冷却时间有明确要求，哪怕超出一点，数据就可能失真。”她一边调整流程，一边对武慧琴强调：“化验数据是公司与客户结算的重要依据，也是指导生产的关键参考，一丝一毫都不能马虎。”为进一步提升数据准确性，团队推行的“双人核对、交叉审核”制度，在白文艳带动下落实到位。两人完成各自化验任务后，会相互核对检测数据和记录表格，重点查看数据逻辑性与合理性——比如同一批次煤样灰分和发热量是否匹配，不同时间检测的同一煤层煤样数据是否存在异常波动。若发现疑点，白文艳会主动提出重新检测，并牵头分析原因，直到数据准确无误。（吕燕春）