近日，一阵急促的电话铃声骤然响起，打破了调度指挥中心的平静，上社公司90108运输顺槽煤尘爆炸事故应急实战演练正式拉开帷幕。

本次演练模拟90108运输顺槽综掘清底作业过程中，作业岗位未及时开启喷雾抑尘设施，巷道长期积存的浮煤受作业扰动大面积扬起，造成煤尘浓度急剧超标，设备运行摩擦产生火花，引发局部煤尘爆炸。爆炸冲击造成巷道局部支护破损、管线脱落、机械设备受损，巷道风流紊乱、煤尘弥漫悬浮，存在有害气体积聚、次生事故发生的风险，经现场清点现场无人员受伤。

险情发生后，井下跟班管理人员第一时间核查现场环境、清点作业人员、评估灾害等级，并向向矿调度中心汇报灾情。调度中心接警后迅速启动初期应急处置，果断下达灾区人员撤离、切断作业区域电源指令，通过井下应急广播系统通知全矿井下人员有序撤离避险，同步通知各级管理人员、应急小组迅速集结，全面启动事故应急处置流程。

矿领导及各应急小组快速到位，成立现场应急救援指挥部，厘清技术、抢险、机电、物资、警戒、医疗各组岗位职责，构建统一指挥、分级响应、联动处置的应急救援体系。技术专家组紧扣煤尘爆炸灾害特性，精准研判通风系统紊乱、煤尘残留、气体异常等风险因素，科学制定抢险方案，严格按照“先恢复通风、再沉降煤尘、后治理现场”的处置原则，有序推进隐患治理，坚决防范次生事故发生。救护队接到指令后立即投入抢险，在巷道入口设置临时救援基地和警戒区域，分段开展灾情侦察，逐项排查巷道顶板、通风系统、机电设备受损情况，持续监测井下气体变化，实时向指挥部报送现场动态。救援人员及时更换破损风筒、调整巷道通风布局，恢复工作面正常风流；对巷道全域洒水降尘、喷雾抑尘，彻底清除悬浮积尘，消除二次爆炸风险。对失稳、破损支护进行加固修护，排查修复受损机电设备，逐步恢复作业现场安全条件。经过各小组协同处置，90108运输顺槽通风系统运行稳定、巷道顶板完好、气体环境达标，现场各类安全隐患全部清零，险情处置完毕。演练结束后，公司组织开展专项复盘总结，系统梳理应急响应、指挥调度、现场处置、协同配合各环节，查摆问题短板，优化完善应急处置流程，进一步细化预案措施、磨合联动机制。

此次演练流程规范、场景贴近实战、处置科学严谨，完整还原事故发生、上报、响应、处置全过程，有效检验了矿井应急预案的科学性和实操性，进一步提升了矿井应急响应、指挥调度、协同处置实战能力，持续筑牢矿井安全生产应急保障基础。（梁凤平）