“新设备就像给咱装上了‘机械手臂’，以前需要七八个人干半天的活，现在两三个人一小时就能搞定。”近日，晋能控股集团和谐煤业顺利完成井下前部刮板输送机安装工程。此次安装工作首次启用BYX-15型矿用液压臂架式起吊装置，具有操控精准与高效作业的优点，工程较原计划提前3天完成。

据了解，前部刮板输送机作为井下工作面运输系统的核心枢纽，其安装质量与施工效率直接影响井下生产的连续性与安全性。以往，该类设备安装均采用人工配合绞车吊装的传统模式，受井下空间狭窄、作业环境复杂等因素影响，存在作业效率偏低、定位精度不足、人员劳动强度大等问题，且易引发高空坠落、物体打击等安全隐患，长期以来成为制约井下安装工程提质增效的关键瓶颈。

为破解这一难题，公司立足安全生产实际需求，主动推进装备升级革新，精准引进BYX-15型矿用液压臂架式起吊装置。该装置具备多自由度灵活调节、重载稳定悬停、精准定位把控等核心优势，可在井下复杂狭小空间内灵活作业，高效实现设备的平稳起吊与精准对接，有效规避了传统吊装方式的诸多弊端，既大幅提升了安装施工效率，又最大限度降低了作业人员的劳动强度和安全风险，真正实现了“提质、增效、保安全”的施工目标。

此次BYX-15型矿用液压臂架式起吊装置在刮板输送机安装工程中的成功应用，不仅高效完成了安装任务，更积累了宝贵的新型装备实操经验，为后续井下同类设备安装、检修工程提供了可复制、可推广的实践范例。下一步，公司将持续聚焦装备升级与工艺革新，加大科技投入力度，积极引进和应用先进适用的矿用装备与技术，以科技赋能安全生产，不断提升矿井机械化、智能化水平，推动企业高质量发展迈向新台阶。（代鑫杰）