近期，晋能控股集团阳泉公司保安煤业机电设备材料组紧扣集团公司精细化管理核心要求，组建专项攻坚小队，在保障生产物资连续供应的前提下，历时三个多月完成井下9个队组、井上材料库房及露天废旧库房的全维度整理整顿，实现“账物100%相符、分类科学清晰、空间高效利用、流程规范闭环”的治理目标，为企业设备材料合规化管理筑牢坚实根基。

为筑牢账物相符“硬底子”，材料组将“整理”作为精细化管理的首要环节，制定“井下+井上”同步盘库方案。针对井下各队组，组员们深入采掘一线，逐台核对设备、逐件清点材料，完成9个井下队组的物资全面登记造册；对井上材料库房、露天废旧库房，采用“账实核对、双人复核” 模式，逐一核实设备型号、数量及使用状态，累计完成2800 余项物资的精准核对，实现账、卡、物三者100%对应。精准盘库不仅提升了盘点效率，更缩短了物资领用时间，彻底解决了“找设备材料难、核对账目慢”的历史痛点。

针对地面露天库房面积狭小、物资堆放杂乱、通道堵塞的突出问题，材料组以“整顿”为核心，结合管理要求，制定“分类码放、空间复用”优化方案。按照设备类型、尺寸大小、使用状态，将库房划分为在用设备区、备用材料区、废旧物资区三大区域，进一步细分8个专项分类。对大型设备采用“垂直堆叠、分层标识”方式，小型材料实行“一物一位、一位一标”管理，同时在露天库房利用有限空间规划出1条宽1米的应急与作业双通道，确保叉车通行、人员作业顺畅。整顿后，库房空间利用率提升，废旧设备码放整齐有序，彻底告别了以往“物资乱堆、通道受阻”的混乱局面。

三个多月的攻坚行动，不仅实现了库房的物理环境焕新，更完成了管理流程的系统性升级。材料组进一步完善《设备材料库房管理细则》《废旧物资回收报废流程》等6项制度，明确领用、入库、盘点、报废各环节的责任主体与时限要求。针对废旧物资管理，建立“回收-鉴定-报废-处置”全闭环流程，规范废旧设备处置审批环节，有效杜绝资产流失。同时，通过常态化培训强化全员精细化管理理念，推动组员从“被动执行”转变为“主动维护”，形成“入库必上账、出库必登记、每日必清扫”的标准化工作习惯。

此次精细化管理落地，同步结合设备全生命周期管理系统的深度应用，是公司推进规范化管理的生动实践。下一步，公司将持续固化整改成果，为企业高质量发展提供坚实可靠的物资管理支撑。（白胡平）