今年以来，晋能控股集团阳泉公司保安煤业严格落实集团公司各项工作部署，紧盯全年各项任务指标，依托智能化建设、新工艺应用、人才建设“三驾马车”，提质、保安、蓄能同向发力，共同助力企业培育新质生产力。

聚焦“智” 加快智能化矿井建设 提质量增效率

公司坚持走智能化矿山建设之路，持续引进先进技术装备、升级监测监控系统，提质、增效成效日益凸显，为矿井培育新质生产力提速。

今年7月，公司对安全监控系统进行了升级改造，借助“5G+万兆环网”的信息高速通道，实现了瓦斯浓度、一氧化碳浓度、井下环境参数、通风机和采煤机设备运行状态以及人员位置等重要数据信息进行实时监测、数据采集，井下生产运输、监测监控所有数据都会实时上传到调度指挥中心。精度更高、速度更快、传输更稳定、数据更安全，充分发挥了智能化系统的工作效能，能够更好地为矿井安全生产提供科学的决策依据。采用新型智能掘锚一体生产效率提升将近50%，运输胶带监测系统安装后巡检工作效率提高了近40%，升级后万兆环网带宽达到了10Gbps，相比原系统提升10倍，井下电机车调度运输监控系统提高运输效率30%以上……矿井安全生产管理智能化水平得到了显著提升，实现了自动化、智能化换人，达到少人则安的安全目的。

“我们还在机房安装了动环监控系统，能够实时、精确地监测机房内的温度、湿度、电力供应、UPS 状态等关键数据，保障机房环境的稳定和设备的正常运行，成为公司保障信息基础设施稳定运行的重要手段。”公司科技信息中心负责人介绍道。

围绕“技” 推进新工艺设备应用 防风险保安全

公司大力推广新设备、新工艺，应用于瓦斯治理、机电设备、洗选生产等方面，减轻了劳动强度、提高了工作效率、增加了安全系数，有效防范化解各类安全风险，进一步提升了技术装备、先进工艺对矿井安全生产的保障能力，为完成全年任务目标打下了良好基础。

将定向长钻孔技术运用于15113采煤工作面区域瓦斯治理，煤孔率提高了10%，钻孔轨迹偏差值缩小了1m，区域瓦斯实现精准治理，为矿井安全高效开采提供了有力保证；引进自动隔爆装置取代过去传统的隔爆水袋，通过感应接收器自动触发阻断动作喷射隔爆干粉，30m的有效喷射距离和48㎡的保护断面将爆炸区域与其他区域分隔开来，能够有效控制和缩小爆炸的影响范围；在精煤仓和末煤仓安装雷达物位计，使仓内库存数据更加精准，提升了洗选生产系统的自动化和信息化水平，为洗选生产调度提供了准确依据；引入深孔液压钻车用于切顶卸压工程的施工，钻探进尺由原来的每班50m提升至每班150m，切实提高了工作效率和工程质量；为皮带机配套安装永磁电机，节能方面的效率提升达到20%以上，同时减少10%以上的排放量，实现了节能减排与经济效应的双提升；引进塔型渐变式双向固定机械造穴刀施工工艺，出煤量增加7倍，为煤层膨胀变形创造了充足空间，从而实现煤层卸压，增强煤层透气性，扩大瓦斯抽采影响范围，抽采效率大幅提高。

立足“本” 打造人才发展平台 激活力蓄动能

公司坚持以人为本，将人才作为企业高质量发展的根本动力，充分发挥好人尽其才的作用，多措并举打造人才发展平台，激活“人才引擎”，为发展新质生产力提供强大的人才动力和坚实的人才基础保障。

坚持党管干部党管人才，持续完善党委管人才战略、管人才政策、管人才协调的工作机制，始终把党的领导贯穿人才工作的全过程，把党的政治优势、组织优势转化为人才发展优势；坚持问题导向、需求牵引，围绕公司发展的重点目标、重点领域、重点任务，统筹谋划、提前布局，完善公司职业技能竞赛体系，深入推行“人人都是班组长”管理模式，通过“手指口述”、岗位竞赛、技术比赛、应急演练、专业培训、线上答题、交流座谈等形式载体，有效推进练兵、培训、竞赛常态化、制度化，激发各专业技能人才学习技能、崇尚技能的热情；以“全员学习、人人持证”为目标，重点对一线工人、班组长、特种作业人员等人员开展全员安全教育培训，全面提升安全意识、提高岗位技能，今年以来已对公司1600余名从业人员进行了安全生产和岗位技能培训；对新入职大学生，坚持在生产一线锻炼、在锻炼过程成长，根据专业分配到对应生产一线队组，进行不少于12个月的工作锻炼。同时各队组严格落实“师带徒”制度，采取“一带一”“一带多”“多带一”等形式，通过“传、帮、带”有机结合，帮助青年职工扎根一线、成长成才。（梁晓鹏）