晋能控股集团阳泉公司保安煤业洗选中心围绕降本增效的工作目标，从完善制度、修旧利废、优化用水、精细电能等方面苦下功夫，多举措确保节能减排工作发挥大动力。

一是完善管理制度，成立降本增效领导小组，明确各自职责和分工，通过调度会、班前会、队组调度群等途径组织干部职工传达学习降本增效制度，确保每一项降本增效措施都能传达到位、精准实施；各队组定期召开降本增效工作会议，不仅让成本数据一目了然，更督促各队组能够及时根据生产情况调整完善针对性措施。

二是废旧物资利用。积极开展井下回收废旧皮带的拆解、清洗、裁剪和再加工，成功将其全部切割复用到201原煤运输和204手选皮带，今年已累计回收利用废旧皮带超过300米，直接节约材料成本近三万元；做好废旧托辊、筛板的回收维修，实现二次使用，减少生产投入；对皮带机联轴器、斗提机方轮、破碎机锤头等部位定期补焊，打磨处理，延长其使用周期。

三是优化用水管理，实施“补加系统水，减少清水使用”的节水策略，充分利用矿井生活污水处理后的中水作为洗煤补充水，年节约清水用量超过9000方，节水率显著提升；通过转排泵补加系统生产水，车间内跑冒滴漏的水全部汇集回收至浓缩池，洗水不外排，实现了洗水一级闭路循环，达到节约用水、不对外排水的目的。

四是精细电能管理，积极与调度对接，及时调整生产计划，通过减少设备空开率、淘汰高耗能设备等措施，有效降低了电能耗费。同时，加大技术改造力度，引进了一批节能型LED灯、单梁激振筛，逐步淘汰更新升级跳汰机、给料机、单梁激振筛老旧设备。整合筛分车间204/205皮带，将双皮带运行改为单皮带一用一备模式，每年至少节约电耗20000度。（韩志伟）