近日，晋能控股集团阳泉公司保安煤业通风技术研究小组利用动力工程学原理，成功改进了气动风门气水分离装置，经测算，分离效率提升了30%，风门闭锁装置与气缸密封圈使用寿命延长至少6个月，为风门的开启关闭灵敏可靠提供了坚实保障。

井下空气在经过压缩后，常常会伴随有一部分水经过风门被输送到各个用风地点，而井下气动风门连接的气缸气密性要求极高，一旦气缸内进水就容易被卡死，严重影响风门正常开合。原先风门的气水分离器主要由进气口、分离桶、出气管、排水阀组成，通过重力作用将管路中的水从下方排水阀排出。然而，在实际使用过程中，由于气压动力高于水的重力，仍有部分水会进入到气控箱和气缸中。为解决这一问题，技术研究小组通过查阅资料，根据气水分离器内部压风与水气的相对流动，巧妙地更改了风管与水管的连接位置，在气水分离器中加装了三块方向相反的挡板。当水滴与挡板连续发生碰撞时，水滴会逐渐变大，并在离心力的作用下在内筒壁附着集结成稳定的水膜。如此一来，分离效率得到了显著提高，而空气总流量却不受任何影响。

经过改进后的气水分离器，能够有效分离风管中高达95%的水，剩余5%的水会再次经过气控箱中的虑杯过滤。只需定期排放气水分离器和虑杯中的水，就能够大大缓解因拆洗气控箱和气缸所浪费的时间，极大地提高了工作效率。(刘凯)