近日，晋能控股集团阳泉燕龛公司完成程庄煤矿主运皮带智能监测系统安装调试工作，全面升级皮带运输安全防控体系，以科技赋能矿井安全生产、高效运转。融合智能感知、数据传输、AI识别、远程管控等先进技术，由矿用高清摄像仪、智能传感器、声光预警装置、地面集控终端等设备组成。

工欲善其事必先利其器。皮带运输机作为矿井原煤输送的核心关键设备，战线长、负荷重、连续作业时间久，皮带出现断带等隐患，是影响运输安全、制约生产效率的主要风险点。为持续巩固提升程庄煤矿国家一级安全生产标准化建设，破解传统皮带运输人工巡检盲区多、响应慢、隐患处置滞后等难题，切实夯实原煤运输安全保障根基，以往依靠人工巡回检查的管控模式，存在监测不连续、隐患发现不及时、数据记录不精准等短板，难以满足现代化矿井安全高效生产的管控需求。

施工过程中，工作人员严格遵循煤矿安全作业规程，细化施工方案、规范作业流程，严把设备安装、线路铺设、调试校验每一道关口。工作人员精准完成各监测点位设备固定、通讯线路对接、系统参数调试，全力保障系统硬件安装规范、软件运行稳定、数据传输精准，高标准完成全部安装调试任务，顺利实现系统全线投用。

相较于传统管控模式，全新皮带智能监测系统实现了全方位、全天候、智能化动态监管，彻底改变“人工盯防、被动处置”的传统模式，迈入“智能监测、主动预警、精准防控”的全新阶段。系统可24小时不间断实时采集皮带运行速度、表面状态、皮带内部钢丝等异常情况。一旦监测到安全隐患，系统将立即触发声光预警，同步将异常数据、隐患位置实时上传至地面调度集控平台，同时具备紧急停机闭锁功能，秒级响应处置隐患，有效杜绝皮带磨损、设备损坏、运输停机等安全事故发生。

此次皮带智能监测系统的顺利投用，是程庄煤矿推进智能化矿山建设、抓实本质安全的重要举措，有效补齐了皮带运输环节的安全监管短板，大幅提升了皮带运输系统的安全可靠性和运行稳定性，进一步降低人工巡检劳动强度，减少设备故障停机频次，为矿井原煤运输系统安全、高效、连续运转筑牢坚实的科技屏障。（孟祥发）