在煤矿安全生产中，瓦斯抽采是极为关键的一环。然而，晋能控股集团阳泉公司保安煤业井下一线工人在施工瓦斯抽采钻孔时却面临着棘手的粉尘问题。有工人反映，现有的防喷孔装置在降尘方面效果不尽如人意，施工时粉尘量极大，严重影响作业环境与工人健康。

传统的瓦斯抽采作业在应对喷孔情况时一直存在诸多不足。一线人员抱怨，在过去的钻孔作业过程中，既要保证抽采效率以及管路的密封性，又要应对喷孔引发的瓦斯突涌和粉尘飞扬。常规的防喷装置不仅适配性差、控尘能力弱，无法从根本上改善作业环境，而且单价高昂，这无疑给煤矿生产增加了成本负担，让一线工人苦不堪言。

为了解决这一难题，技术人员经过现场勘查，想出了“变废为宝”的创新方法。废旧的600mm风筒布料具有抗静电、阻燃的特性，完全符合井下安全使用标准，并且价格低廉。利用这种废旧风筒制作布袋防喷孔装置，每个成本相比常规装置直接降低约40%，不仅环保经济，而且在效果上丝毫不打折扣。

这款创新的防喷孔装置围绕现场实际需求，打造了“衔接适配、防喷控压、粉尘捕集”三位一体的解决方案。其接口能够灵活适配DN50至DN150的抽采管路以及各类钻孔孔径，无需额外进行焊接改装，借助密封圈与锁紧扣即可固定，安装过程仅需3分钟，有效降低了瓦斯泄漏的风险。该装置能够承受0.8MPa以上的瓦斯压力冲击，其柔性结构可以缓冲瓦斯流，避免因压力突变引发安全事故。此外，布袋内部的纤维结构能够截留90%以上的煤岩粉尘，内壁经过抗粘处理，使得清理和复用更加便捷。

装置投入使用后，井下钻孔作业区域的粉尘浓度明显下降，工人在作业时无需频繁佩戴厚重的防尘装备，呼吸更加顺畅，作业舒适度大幅提升。同时，由于该装置安装快速、适配性强，钻孔作业的中断时间缩短，抽采效率提高了约15%。而且，装置可重复清理使用，进一步降低了耗材成本。一线工人纷纷对这款装置点赞，称“现在干活粉尘少了，效率也高了，这装置真是解决了大问题！”（梁建桥）