阳泉市上社煤炭有限责任公司最新研发的井下矿压显现区域密闭墙打孔注浆强固技术，犹如给密闭墙穿上了一层"钢铁铠甲"，有效解决了矿压治理这一难题。

这项技术的核心"武器"，是煤矿加固煤岩体用硅酸盐改性超高水材料GN-4，这种材料就像"智能补丁"，遇到密闭墙四周煤体裂缝时，能迅速生成高粘结性的有机弹性体，实现永久性堵漏。“以前漏风点反复修补效果差，现在用上新材料，一次注浆就把裂缝彻底封住了！”一线施工人员感慨道。

施工过程堪称“毫米级精准操作”。技术团队提前设计6个钻孔的倾角、深度等参数，采用带水钻进工艺，确保注浆均匀覆盖裂缝区域。注浆环节更有“讲究”，使用QB6C型气动高压双液注浆泵，通过交替注浆法让浆液充分渗透。为了兼顾环保与质量，施工还特别选用无机环保封孔灌浆料，既堵住漏风点，又不给井下环境添负担。

安全管控上，这项技术更是做到了“万无一失”。施工前，技术人员像“排雷”一样逐项排查瓦斯爆炸、机械伤害等风险，制定20余项安全措施；施工中，专业瓦斯检测员全程“盯梢”，确保每个环节都在安全红线内。

在15#煤回风巷东帮10#闭墙的应用实践中，新技术展现出惊人效果，原本漏风严重的密闭墙，经注浆加固后密封性提升80%以上，通风系统稳定性显著增强；整个施工过程实现“零事故”，闭墙使用寿命预计延长3倍以上。算经济账更划算：6个钻孔施工成本仅5765元，却能避免因漏风导致的设备损耗和停产损失，真正实现“小钱办大事”。（梁凤平）