在晋能控股集团阳泉公司保安煤业，+315轨道巷的一处爬坡是井下辅助运输的重要路径。然而，由于长期闲置，该爬坡原有的挡车栏停用，致使此处成为安全管控的盲区。这一爬坡坡度达到16°，倘若矿车在通行时没有有效的防护措施，一旦发生溜逸，下方作业区域的安全将受到直接威胁。

公司机电管理部在排查过程中发现了这一隐患，迅速指令井下机电队进行整改。井下机电队接到任务后反应迅速，立即制定了详细的施工方案，明确了“设备就位—线路敷设—调试运行”的三步流程。

在整改当天上午8时，4名井下机电队队员携带电动挡车栏主体构件、开关及电动机等设备抵达现场。他们首先对爬坡路段进行了实地测量，最终确定将挡车栏安装在距坡顶15米处的轨道中央，这一位置能够最大程度地缓冲矿车溜逸时产生的冲击力。

进入安装环节，队员们先固定挡车栏的底座，借助水平仪仔细校准垂直度，以保证栏体在闭合时能与轨道紧密贴合。随后，队员们向坡底的操作硐室敷设电缆。在硐室内，队员们精准安装控制开关与电动机，并将电机输出轴与挡车栏传动机构相连，同时对行程限位装置进行调试，确保栏体升降行程的误差不超过3毫米。

此次安装的电动挡车栏相比传统的人工挡车栏具有显著优势。电动装置省去了人工往返开启的时间，单次操作效率提升了80%，而且避免了人员在爬坡路段往返所带来的安全风险。

中午12时，电动挡车栏完成调试。随着操作硐室内开关的按下，栏体平稳升降，与轨道贴合严密，传感器显示各项运行参数均正常。在现场测试中，当模拟矿车接近时，挡车栏能够在5秒内迅速完成闭合动作，完全满足安全防护的要求。

此次整改工作不仅成功消除了+315爬坡长期存在的安全隐患，还通过自动化设备的应用优化了运输管控流程。后续将对井下类似的闲置路段开展全面排查，通过设备升级进一步推动安全管理的精细化，为井下运输筑牢安全屏障。（白胡平）