为保障晋能控股集团阳泉公司保安煤业洗选系统的高效稳定安全运行，洗选中心紧密结合厂内实际情况，通过细化设备管理、严控特殊作业、深化隐患排查、强化安全培训等举措，全力织密安全生产防护网，为洗选生产的稳定运行提供坚实保障。

精细设备管理，筑牢安全基石

洗选中心依据井下生产作业周期，实现生产检修与矿井同频同步。严格遵循《选煤厂机电设备完好标准》，精准明确跳汰机、压滤机、浓缩机、离心机、破碎机等核心设备的维护周期与包机人，确保设备管理责任到人。岗位工每班认真履行职责，重点排查皮带机跑偏、破碎机卡料、斗提机链条磨损等常见隐患，及时发现并解决问题，保障设备安全稳定运行。在特种设备管控方面，为压力容器、起重机等建立“一机一档”，详细记录设备信息与维护情况。定期校验安全阀、压力表等安全附件，杜绝超期服役设备“带病上岗”，从源头上消除设备安全隐患。

严控特殊作业，构建风险屏障

洗选中心在特殊作业动火作业前，办理审批手续，仔细清理周边可燃物，设置防火挡板，安排专人全程监护，确保作业安全。在车间高处作业更换照明时，严格落实“安全带+防护绳”的防护措施，搭建标准化脚手架，严禁无防护作业。队组交叉作业时，在洗选车间与筛分车间交叉区域，设置醒目警示标识、安排专人现场协调指挥，有效避免机械伤害与物体打击事故。受限空间作业时，在返煤通道、洗选车间溜槽检修等作业前，严格执行“先通风、再检测、后作业”流程，专职监护人员现场把关，确保作业环境安全可控。使用起重机吊装斗提机部件、压滤机滤板、振动筛筛板等作业时，提前仔细核查设备载荷与钢丝绳强度，由持证司机规范操作，严禁超载或斜拉斜吊，防止发生起重事故。

深化隐患排查，实现闭环管理

洗选中心将隐患排查治理纳入日常化管理，建立“班组日查、值班巡查、中心周查”的三级排查机制。重点对精煤车间、末煤车间、储煤棚、配电室、化验室、调度室等关键场所开展专项检查，确保关键区域安全无隐患。每月定期检测绝缘工具、消防器材，清理柜内积尘，检查电缆接头温度，防止电气火灾发生。规范氯化锌存储与使用，定期检查通风系统，避免中毒窒息事故。强化监控系统维护，确保跳汰机、压滤机、物位计、皮带机等设备运行数据实时上传，提升应急响应效率。对排查出的隐患，严格对照五定原则，形成闭环管理流程，确保隐患得到彻底消除。

强化安全培训，提升全员素质

洗选中心积极开展全员安全培训与应急演练，坚持“安全教育不到位就是最大的隐患”理念。组织员工学习《选煤厂安全规程》，队干轮流进车间到现场安全授课，通过“理论授课+实操考核”的方式，确保员工掌握操作就地箱位置、皮带机急停装置使用、灭火器操作、熟知应急出口位置等关键技能，提高员工的应急处置能力。同时，利用安全标语、案例警示教育等多种方式，营造“人人讲安全、事事为安全”的浓厚氛围，让安全意识深入人心。通过持续的安全培训，不断提升全员安全素质，为公司洗选中心的安全生产奠定坚实的人员基础。（韩志伟）