新春将至，生产攻坚正酣，忻通公司生产一线热潮涌动。面对全年目标任务的最后冲刺，公司牢牢把握“创新强企”核心发展理念，以年度常规性“五小”创新评比活动为重要抓手，凝聚基层智慧、激活团队动能，将小改小革的创新活力转化为冲刺攻坚的实干效能。

五小创新扎根基层，破解生产堵点难点

“小创新”撬动“大发展”，这是忻通公司多年来坚持开展“五小”创新评比活动的核心要义。岁末冲刺阶段，各部门围绕生产痛点、工艺难点、成本控制点，掀起了“人人敢创新、人人会创新”的热潮，一批贴近实际、成效显著的创新成果在攻坚一线落地生根。金工车间针对中频淬火机床电磁感应圈加工难题，闫学军师傅牵头研发的三轴承塑形装置，凭借“两点固定+一点可调”的精巧设计，将“三点确定一个圆”的几何原理转化为实用机械结构，这套利用车间常见材料手工打造、成本近乎为零的装置，仅用数日便完成构思与制作，投用后彻底摆脱了外购特种感应圈的依赖，加工效率提升数倍，淬火质量稳定向好，能耗与物料损耗显著下降，让一线员工从繁重的手工淬火作业中解放出来，为关键部件加工筑牢了“质量关口”。针对液压涨紧装置12ptu偏心轴加工、车床对中心对刀等行业共性难题，车间创新团队研发的新型定位胎具与微调刀架，分别消除了二次校正环节、破解了传统对刀依赖经验的痛点，直接助力生产效率与加工精度双提升，为冲刺阶段的产能释放提供了坚实保障。技术研发中心则聚焦设备优化与现场适配，让创新成果精准对接生产需求，卢彦君师傅主导的“矿用皮带机自移机尾清扫器”项目，以聚氨酯板替代传统橡胶块，大幅延长设备使用寿命并避免皮带损坏；刘建军师傅负责的“皮带机自移机尾小车架技术改进”，通过紧密对接现场需求优化设计，显著提升了设备可靠性。这些“小而实”的创新项目已进入试用阶段，在降本增效、提质稳产方面初显成效，真正实现了“小革新解决大难题”。

赛训融合淬炼精兵，凝聚攻坚内生动力

创新既需利器，更需过硬队伍。忻通公司秉持“以赛促学、以赛促练、以赛促干”理念，将技能竞赛与日常生产、创新实践深度融合，以赛场为练兵场，为攻坚收官注入人才动能。在“2025年第七届职业技能大赛”备战过程中，公司组建团队，由技术能手协同优化竞赛工具，围绕真题开展系统性集训，全方位提升选手技能硬实力与临场应变能力。最终，选派的四名选手在钳工与数控车工项目中斩获第一名、第三名的优异成绩。公司以先进典型为标杆，激发全体员工钻研技术、争先创优的热情。在岁末冲刺的关键时期，这支经赛场淬炼的高素质队伍，将竞赛中锤炼的精准操作、高效协作能力转化为攻坚实效，在急难险重的生产任务中挑大梁、扛重任，成为保障全年目标达成的“主力军”。

全员聚力冲刺收官，实干彰显国企担当

岁末年初的冲刺战场，是检验创新成效、考验团队凝聚力的试金石。忻通公司以“张万红创新工作室”为枢纽，联动四大生产车间构建创新孵化网络，通过班前会、成果交流会等多种形式，展示“五小”创新成功案例，分享实践经验，让“人人谈创新、事事谋创新”的氛围贯穿冲刺全过程。

从一线车间的小装置改进，到研发团队的工艺优化；从技能选手的赛场夺魁，到全体员工的实干攻坚，忻通公司将“五小”创新的涓滴之力汇聚成冲刺全年目标的磅礴动能。公司奋力完成各项生产任务，更在降本增效、提质升级方面取得显著成效，创新成果转化率持续提升，为企业高质量发展奠定了坚实基础。

站在新的起点，忻通公司将继续深化“五小”创新活动，持续完善创新孵化机制，以人才为根本、以创新为驱动，在新的一年里勇挑重担、实干笃行，为公司高质量发展贡献更大力量。（彭爱婷 刘镇源）