煤矿输送皮带是传递物料的重要设备，但因为使用寿命、故障等原因，大量的输送皮带被淘汰。这些被淘汰的输送皮带不可避免地会成为一种环境污染源。近日，晋能控股集团常顺煤业遵循“精打细算、严控成本、降低消耗”的核心理念，坚持“能自修不外委、能加工不购置、能复用不报废”的原则，深入推进“修旧利废”工作，巧妙地将废旧皮带割成条状固定于井下湿滑的路面上，直接将工业废料转化为了耐磨、防滑的地面铺设材料，不仅解决了废弃物处理难题，更赋予其二次使用价值，相比新购置的材料，成本更低，经济实惠。

废旧输送皮带主要由天然橡胶或合成橡胶与纤维增强层构成，经长期使用后仍保留良好的耐磨、防滑与缓冲性能。但因其使用时间较长，纹路已不再明显。在皮带表面原有的人字形、菱形纹防滑纹理基础上，公司专业队组对其的再生利用进行了专业处理。首先通过机械切割去除破损边缘，将废旧输送皮带全部裁剪为长1米、宽 2厘米的规格；然后采用高压清洗去除表面油污、粉尘，打磨粗糙表面以增强附着力，并于安装环节时采用风筒胶粘合与铆钉固定，确保与地面紧密贴合。处理后的废旧输送皮带仍具备显著性能，可充分满足地面铺设的功能需求，且成本仅为新橡胶垫板的30%-50%，节省了成本。处理后的路面摩擦系数可达0.45以上，能够降低70%的打滑风险，显著提升潮湿或光滑路面的摩擦力，既能降噪防摔，又能抗腐蚀，有效解决湿滑问题，减少人员滑倒的风险，环保与安全双赢。（郭文贤、桑建军）