“近年来，公司全面抓实煤炭洗选标准化创建，通过深化全过程精益管理，深入挖掘洗选增收创效潜能，既推动了精煤产率稳中上升，更为企业注入了强有力的竞争力。”阳泉市上社煤炭有限责任公司选运队队长魏延军谈到煤炭洗选工作深有感慨。

优化洗选管理 打造效率提升“核心动力”

健全的制度、完善的机构是提高执行力的前提，制度、机构是否科学合理，对执行效果发挥着关键作用。为此，上社公司优化选煤厂安全生产管理制度、安全生产责任制、风险评价管理制度、煤质管理制度等制度与考核办法，明确选用LEC和LS法作为风险评价方法开展安全风险辨识，建立风险分级管控清单，绘制安全风险四色分布图和作业安全风险比较图，按标准成立机电设备管理机构、生产管理机构、安全管理机构、风险评价小组、机电标准化自检机构、培训机构、消防安全管理机构、隐患排查机构，严格对标组织生产活动、自查自改，切实做到边整改、边提高，逐步规范了现场安全生产管理，不断推动管理模式由生产导向型向生产经营并重型转变。

细化技术策略 打通洗煤流程“精细路径”

对于煤炭洗选而言，技术策略、统筹协调至关重要，直接决定效益好坏。为了提高洗选效率，选运队以“洗煤做精、管理做细”为着力点，以“安全、高效、低耗、高效”为原则，以“原煤质量、洗选产品指标、综合回收率”三位一体管理为落脚点，注重协同效应发挥，从强化现场管控、优化系统升级、抓好生产过程管理、力促质量标准提升、加强科技成果转化等方面入手，通过源头控制并掌握原煤质量、洗选过程产品检测、完善设备技术检查、做好生产与检修衔接工作四大举措，并在及时掌握销售煤质情况、设备运转性能和市场动态，充分分析系统洗选能力的基础上，合理组织生产，按照公司月度生产计划整体安排，将计划分解到日生产组织中，保证了安全生产工作有序进行，实现了精煤“质”与“量”的双提升。

深化责任联动 实现安全生产“协同效应”

在这场提质增效的战役中，选运队更加注重各道工序之间的配合默契，无论是入选原煤准备、原煤检测，还是设备巡检、洗选生产等环节，狠抓过程操作，深挖内在潜能，力争将工艺和操作优势发挥至最佳。同时，以网格化包保强化走动式巡查，针对集控室、主洗车间、瓦斯监测系统等方面强化隐患排查。以环保达标、文明创建为抓手，对所有分级筛、浅槽分选机、设备防腐、应急管理、消防系统等重点区域、重要环节控风险、分选机等安设防尘帘，运煤通道设立车辆轮胎清洗装置、产品仓上安装防尘喷淋设施，从根本减少煤尘产生。以质量提升、效益为先为重点，定期开展煤质分析与技术交流，优化产品质量，提升生产效率。以“手指口述”确认法、准军事化管理与达标治理相结合，将物、环境的本质安全与人的本质安全行为相结合，持续巩固一体化达标体系。

“如何不断提升优质精煤产量，在精煤市场中抢占先机？这是我们努力的方向。”魏延军表示，下一步要持续探索技改升级和管理融合，致力于更高标准、更高质量、更高效率，进一步深化洗煤专业化、智能化管理，提升煤炭洗选增值空间，力争实现精煤指标的再突破，再提升。（梁凤平）