在晋能控股煤业集团轩岗煤电有限责任公司（简称：轩煤公司）的矿井深处，综采设备轰鸣运转，运输皮带平稳穿梭，排水系统高效运转，这些机电设备如同矿山的“钢铁筋骨”，撑起了安全生产的“一片天”。为让这些“钢铁伙伴”始终保持最佳状态，轩煤公司以“精管、精修、精护”为抓手，全方位加强机电设备管理，为矿井高效生产、安全运行装上了强劲的“安全引擎”。

推进智能升级，赋能高效生产。公司积极拥抱智能化发展趋势，加快机电设备智能化改造步伐，在主通风机、主提升机、主排水泵等大型设备加装振动、温度、电流等智能传感器，接入矿井智能机电管理平台，运用AI算法实时分析设备运行状态，实现故障提前预警、精准预判。通过智能监测系统，实时掌握设备运行参数，及时发现潜在故障，变“事后维修”为“事前预防”，有效降低设备故障率与停机时间。同时，加大新型设备投入力度，引进大功率硬岩掘进机、迈步交替自移式超前支架等先进设备，淘汰落后产能，提升矿井机械化、智能化水平，为安全生产注入新动能。

加强队伍建设，提升专业能力。公司高度重视机电专业人才培养，将职工培训作为提升机电管理水平的关键举措，高标准建设电气实训基地，构建多层次、全覆盖的培训体系。定期组织机电负责人、电工、岗位司机等相关工种开展专业技能培训，邀请行业资深专家与技术骨干授课，通过理论讲解、案例分析、实操演示等多种形式，提升职工安全意识与专业技能。同时，开展技术比武、岗位练兵等活动，营造“比学赶超、争当先进”的浓厚氛围，打造一支技术精湛、作风过硬、责任心强的机电专业队伍，为机电设备管理提供人才保障。

严控成本消耗，实现降本增效。公司牢固树立“省下的就是赚下的”理念，以“修旧利废、自制加工、盘活存量”为突破口，全面压降设备检修与采购成本。建立废旧设备分类评估、动态调配机制，定期检测回收的废旧设备和配件，按“可用、待修、报废”三级分类，纳入物资共享平台，实现资源优化配置。鼓励技术创新与工艺改进，支持职工开展小改小革、技术攻关，通过自主维修、自制配件等方式，减少新设备采购量，降低运营成本，实现经济效益与管理效益双提升。

（黄永东）