班组长作为生产一线的“指挥官”，在质量管理中扮演着至关重要的角色。作为中国兵器工业集团山西北方兴安公司一名一线班组长，李志宏始终提醒自己：班组每一个环节的运行、每一位人员的操作，都直接牵动着产品的质量。

在工作中，李志宏主要从“提升质量意识、明确作业标准、加强过程控制、推动持续改进”四个方面入手，推动班组质量管理水平稳步向前。

思想引领，筑牢质量意识防线

作为班组长，他坚持从自身做起，带头树立“质量第一”的责任观。利用培训学习、质量分析会、周例会、班前会等多种场合，常态化开展质量宣讲，引导班组成员深刻理解——质量不仅关乎企业生存与发展，更直接关系到每个人的切身利益与安全。同时，建立并落实正向激励机制，对在质量方面表现突出的员工及时给予表彰奖励，积极营造“人人重视质量、人人创造质量、人人享受质量”的良性氛围。

标准先行，夯实规范作业基础

标准化作业是产品质量稳定的根本保障。李志宏带领工人们持续加强岗位操作规程的常态化学与练，确保每位员工熟练掌握质量标准、技术要点与操作要求。在生产过程中，他带头严格执行操作规程，对不规范操作行为及时纠正、现场指导。此外，还借助视频监控手段，每月组织员工回放自查操作过程，发现不足、即时改进，有效推动全员操作走向标准化、规范化。

过程严控，构建双向检验机制

过程管控是确保产品质量的关键所在。围绕本班组作业特点，坚持推行“自检、互检相结合”的双检机制。自检，员工对自身操作及产出进行检查，保证本岗合格率，发现问题立即纠正；互检，上下工序、相邻岗位之间相互监督、及时反馈，形成质量联防。通过这一机制，实现了“两个控制”：首检控制，对首件或小批量产品进行确认，提前防控质量风险；巡检控制，在生产过程中实施抽查抽检，强化全过程质量把关。最终实现全员关注工序质量，做到问题早发现、早纠正，确保产品质量全程受控。

改进不息，激活质量创新动力

质量改进是推动品质提升的必由之路。鼓励班组全员提出改善建议，持续开展QC小组活动与质量改进。近年来，班组围绕包覆工艺优化、原材料混同等课题推进多项改进。2024年，针对产品包覆浸漆工序实施自动化改造，不仅显著降低了返修率，也提升了产品本质安全水平。

质量管理，本质是一场没有终点的长跑。通过持续改进，他所在的班组不仅解决了实际问题，更培育了团队的创新思维，为质量提升了注入源源不断的内生动力。（郗惠君）